郴州钢结构质量检测鉴定优惠办理

钢结构焊缝超声波检测
　　根据《钢结构工程施工及验收规范》GB50205- 2001 规定, 对一级、二级焊缝内部质量应进行超声波探伤检测,检测比例分别是焊缝长度的、20%。对于手工电弧焊, 同一制造企业的焊工焊接水平可能存在较大差异, 抽取部分构件的20%进行焊缝检测往往不能有效的反映整批焊缝质量。标准强调了探伤比例按每条焊缝长度的百分数计,且不小于200mm。而不是部件、构件焊缝总长度的百分数, 这是保证每条焊缝质量的硬性规定，郴州钢结构质量检测鉴定优惠办理。
　　抽检工作分两种情况, 对于制造厂质保体系具备探伤条件的厂家, 根据其企业内部检验报告, 进行抽样核实, 其探伤比例适当减小,为焊缝数量的20%。对于制造厂质保体系不具备探伤条件的情况, 严格按照GB50205- 2001 规定,探伤比例按每条焊缝长度的20%, 且不小于200mm 操作。在严格的管理下, 制造厂也对焊缝探伤工作引起了足够重视。一些厂建立了自检体系, 并不断通过检验,发现和改进焊接工艺中存在的问题。目前, 不少单位对接焊缝已改用埋弧自动整板拼接后切割的方式, 有效的控制了焊接质量,在切割组装前进行超声波探伤, 既满足了GB50205- 2001规定,又相对减小了工作量。焊缝超声波探伤要求探伤人员具有一定的超声理论知识和丰富的实际操作经验,还应了解焊接工艺过程、材料特征和可能产生缺陷等, 只有这样, 才能采取适当的探测方式, 并作出正确的判断。 

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缺陷讯号的判别
在探伤过程中, 示波屏上常会出现一些非焊缝内部缺陷引起的反射讯号, 主要有焊角反射、咬边反射及反沟槽射等。咬边属于焊缝的表面缺陷,咬边一般有一定的长定, 可通过表面检查加以判别。焊角反射和沟槽反射可通过反射波在示波屏上的位置计算得到水平距离及垂直距离,与焊角和沟槽的位置相同; 用手指沾油在焊角和沟槽处轻轻敲击, 反射波会上下跳动。
缺陷性质评判
在实际探伤中, 焊缝中常见的缺陷主要有气孔、夹渣、未焊透和未熔合。根据缺陷波的大小、位置、探头运动时波幅变化的特点, 结合工艺情况,可以对缺陷的性质进行大致的估计。气孔一般产生于引弧和熄弧处, 在我们的实际工作中, 发现一些制造厂不严格按焊接工艺生产,不加引弧板和熄弧板, 往往这种情况下, 焊缝的两端问题较集中。气孔缺陷探头稍一移动, 波形即消失, 从各方向探测,可得到大致相同的反射波, 缺陷当量一般不大。夹渣一般波幅也不高, 但从各方向探测时,缺陷当量各不相同。未焊透的位置根据坡口型式,一般在焊缝中部、焊缝两侧和焊缝根部, 通常有一定长度,反射波幅较高, 且从焊缝两侧探伤时, 能得到大致相当的当量。
由于严格把关及宣传, 近年来某市的钢结构焊缝质量有了明显的提高, 一次抽查合格率已达95%以上。我们也曾应邀到临近县市协助进行钢结构焊缝超声波检测, 其结果不仅焊缝外观不符要求,内部质量更不如人意。这充分说明了严格执行GB50205-2001规范的必要性。但目前不少钢结构制造厂尚未具备焊缝内部质量超声波检测的自检能力。建议加强超声波监督抽检力度,加强钢结构生产体系的资质认证, 完善企业内部质保体系。