柴油发电机的工作中，容易在汽缸的上部和中部产生脆金属爆震，或者是低钝的静音敲击，称为“汽缸爆震”故障。让我们分析以下原因：
一、柴油过早注入燃烧室后，气缸提前燃烧，使发电机工作粗糙，发出脆而有节奏的金属敲击声，经常引起倒转。
二、喷油器针阀磨损，或喷油器喷油压力过高，使供油量增加；燃油喷射泵油阎减压环磨损，导致减压环带减压无效，高压油管残压增加，导致喷油器喷油后滴油，使柴油量大在汽缸中燃烧之前积聚油。
三、如果发电机长时间超负荷，燃油供给过大，或柴油不满足要求，点火不良也会导致“气缸爆震”。
四、早期磨损后，活塞与气缸的间隙变大，气缸上部发出有节奏的“拍子”声，怠速时明显，中高速时减弱。活塞销的铜套与连杆小端或活塞销与销座孔在工作过程中松散匹配，在气缸上发出清晰而连贯的声音。
五、阀杆弹簧断裂或弹性力减弱，导致阀门落差过大，气门间隙过小，配气相位错误，阀门开度大，修复时更换的阀座过厚，气门盖高于气缸盖下平面。发电机转速变化时声音微弱，废气为黑烟，有时有爆破现象。
六、在工作过程中，轴承衬套和轴颈体碰撞，下沉网在缸体下部送出，固体“嘡嘡”冲击声增大，并随着转速和载荷的增加而增大。在严重的情况下，身体会振动。多缸发电机的各个气缸的供油时间太早，供油过多，喷洒器掉油，当压缩力不足时，发电机也会发出不均匀的爆震声。
发电机故障有时会出现一些异常现象，如高压油泵磨损后，不仅启动困难，输出功率不足，低速运行不稳定。有时一个异常可能是由几个失败引起的。有必要找出柴油发电机在运行过程中出现异常现象的原因，这就要求我们要善于分析、推理和判断，通过这种现象找出故障的原因和位置，并对故障进行排除。以上种种全部属于化学性污染，而还有一些场地存在物理性污染和生物性污染。正是因为污染场地的种类过于繁杂，给场地修复和治理工作增添了一定的难度。污染场地土壤修复技术的应用研究在以往污染土壤修复技术并不成熟也没有大范围推广应用时，对污染场地土壤的处理，一般采用的都是换填法，即将被污染的土壤挖除并置换成干净的土壤，这种方法可以解决某一个场地的污染问题，却仅能起到治标不治本的效果，污染土壤从一个地方被转移到另一个，便会在另一个地方形成新的污染场地。 
根据发电机的异常声音，故障由心形螺丝刀或半米长的细铁杆决定。在一端判断针，另一端接触每个检查部分的表面。它可以清晰地监视异常声音的位置，声音的大小和性质。来自不同部分的声音
发电机主轴承间隙过大，冲击声沉闷，阀门和活塞的冲击声清脆。如果飞轮键槽配合松散，则会发出撞击声等，根据不同的声音，确定故障位置。如果怀疑气缸是故障的原因，可以停止气缸并观察故障现象，以确定故障的原因和位置。
用比较法判断，根据故障分析，该故障可能是由某一部分或某一部件引起的。可以更换发电机的一个新部件，对柴油发电机运行前后的运行情况进行比较。找出失败的原因。
通过改变当地范围内的技术状态，观察柴油发电机的工作性能是否受到影响，可以判断故障原因。在处理问题时，应根据不同情况分析具体问题。